1. Обробка дефектів
Після того, як тигель буде розбитий через такі причини, він зазвичай тріскається від суглоба, а потім поширюється. Зазвичай він розпадається у вертикальному напрямку. Такі проблеми легше знайти після їх виникнення, оскільки вони такі очевидні. Основною причиною такого роду проблем є те, що кут переходу шва (зазвичай 105 ° або 115 °) знаходиться в точці перетину, і не використовується буфер округлення плюс мікророзрив кінчика ножа до корпусу під час обробки, а сам Напруга тигля під час використання викликає розтріскування.
2. Вади дизайну
З цієї причини показники тигля після руйнування, як правило, знаходяться на стику r-ої частини та верхнього тигля, що, як правило, є боковим руйнуванням, і, як правило, тріщини з обох боків низькі та високі посередині; якщо всі вони розділені разом, а потім складені разом, ви, очевидно, можете знайти два кінці. Інтерфейс написання не може перетинатися. Справжня причина полягає в тому, що після використання напруга у верхній частині тигля з рівномірною товщиною стінок і нижній частині потовщення частина концентруються в цій частині, викликаючи концентрацію напруги і спричиняючи руйнування графітового тигля.
3. Неправильне використання
Це в основному в період охолодження і охолодження для демонтажу печі. Коли користувачі витягують кристали, у них з’явиться ідея скоротити час нагрівання, час охолодження та час демонтажу печі, і зрозуміло підвищення ефективності виробництва. Але чи може графітний матеріал витримати цю швидкість охолодження, слід подумати. Коли температура графітового матеріалу зростає, міцність зросте. Іншими словами, при зниженні температури міцність знизиться. Якщо температура падає занадто швидко, то чи може напруга, викликане різницею температур між зовнішньою та внутрішньою стінкою, перевищує діапазон тиглі' s.
4. Дефекти сировини
Ця причина насправді є більшою причиною. Оскільки фізичні властивості графітових тиглів в основному обумовлені теплопровідністю та тепловим розширенням, тиглі схильні до напруги і їх не легко усунути за умови швидкого охолодження та швидкого нагрівання; крім того, під час виробництва графіту форму графіту, процес занурення, обсмажування, графітизації та очищення займає тривалий час, і це непросто для моніторингу та тестування. Хоча загальна продуктивність відносно однакова, все ще існують певні відмінності між різними частинами одного графіту, що визначає, що графіт в основному буде існувати. Певні проблеми.
5. Неправильне транспортування, завантаження, вивантаження та демонтаж
Транспортне завантаження та розвантаження в основному відбувається в процесі транспортування, що пов'язано з упаковкою різних виробників гарячих полів та логістичних компаній. Але зараз більшість із них вирішує поставляти власну продукцію, і ці причини поступово зменшуються. Збірка та демонтаж в основному відбувається в процесі витягування кристалів, особливо для початківців помічників, які періодично демонтують піч.
Графітові тиглі мають спільні риси з іншими графітовими виробами. При виборі графітових тиглів все ще потрібно враховувати різні фактори, щоб уникнути зайвих втрат!
