Хромкорундова цегла
Використання - Al2O3 як сировини, додавання порошку оксиду хрому або порошку клінкеру з хромового корунду, формування за допомогою машини для формування під високим-тиском або машини для вібрації, випал у високо{4}}температурній човниковій печі при 1600 градусів ~ 1700 градусів. Оскільки продукт має хороші високотемпературні характеристики та використовується при 1700 градусах, він широко використовується в різноманітному високотемпературному, стійкому до корозії-і зносостійкому-печному обладнанні.
опис
1. Застосування хромової корундової цегли: скловолоконна піч, обладнання для попередньої обробки гарячого металу, піч для сажі, сміттєспалювальна піч, піч для плавлення цинку
У порівнянні з цеглою з чистого корунду продукт має кращі властивості, такі як вогнестійкість, температура розм’якшення навантаження, міцність на вигин, властивість повзучості при високій температурі, стабільність об’єму при високій температурі та стійкість до корозії шлаку. Хромкорундова цегла була використана в нижній частині газифікатора аміаку потужністю 300 кт і в горловині газогенератора сажі. Щоб покращити вміст Cr2O3 у виробництві, ми повинні спочатку змішати частинки Cr2O3 та Al2O3, щоб отримати пісок al2o3-cr2o3, а потім змішати та сформувати. Таким чином, якість матричної частини продукту буде значно покращена, а ефект використання продукту буде кращим. Хромкорундова цегла зазвичай скріплюється керамікою або твердим розчином хрому алюмінію з матрицею високої чистоти. Продукти, скріплені твердим розчином хром-алюмінію, мають кращу стійкість до термічного удару та корозії. Термін служби хромкорундової цегли більш ніж вдвічі довший, ніж у корундової цегли, що використовується в металургійній промисловості, наприклад цегли, що пропускає ковш. У промисловості з виплавки кольорових металів стійкість до зносу та корозії хромкорундової цегли, очевидно, краща, ніж інші види цегли. Хромкорундова цегла широко використовується в нафтохімічній промисловості, заводі з виробництва хімічних добрив, випаровувальних печах, сажах і реакційних печах. Однак термін служби хромкорундової цегли в стовбурі та склепінні випарника не збігається, що значно впливає на загальний термін служби випарника та збільшує вартість виробництва. Таким чином, велике значення має подальше підвищення терміну служби хромкорундової цегли. Актуальною технічною проблемою є покращення умов спікання хромкорундової цегли, підвищення її компактності, підвищення стійкості до термічного удару хромкорундової цегли та зменшення явища розтріскування та розколювання в процесі використання
2. Особливості хромкорундової цегли:
1) Висока міцність, як правило, більше або дорівнює 100 МПа
2) Стійкість до термічного удару краща, ніж корундова цегла
3) Сильна стійкість до ерозії шлаку, хороша стійкість до сталевого шлаку, -плавильного шлаку кольорових металів, випаровування шлаку, розплаву скла тощо
3. Основні експлуатаційні параметри хромкорундової цегли
|
ПУНКТ |
ОДИНИЦЯ |
JCC-5 |
JCC-10 |
JCC-15 |
|
Al2O3 |
% |
Більше або дорівнює 85 |
Більше або дорівнює 80 |
Більше або дорівнює 75 |
|
Cr2O3 |
% |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 10 |
Більше або дорівнює 15 |
|
Щільність |
г/см3 |
Більше або дорівнює 3,2 |
Більше або дорівнює 3,25 |
Більше або дорівнює 3,30 |
|
пористість |
% |
Менше або дорівнює 18 |
Менше або дорівнює 18 |
Менше або дорівнює 18 |
|
Міцність на стиск |
Мпа |
Більше або дорівнює 120 |
Більше або дорівнює 120 |
Більше або дорівнює 130 |
|
Вогнетривкість під навантаженням |
Т0.6, ступінь |
Більше або дорівнює 1700 |
Більше або дорівнює 1700 |
Більше або дорівнює 1700 |
|
Тугоплавкість |
ступінь |
>1850 |
>1850 |
>1850 |











