Як покращити програмне забезпечення для навантаження та функцію стійкості до теплового удару вогнетривкої цегли з червоного каменю?

Як покращити програмне забезпечення навантаження та функцію стійкості до теплового удару червоної вогнетривкої цегли?


Вимоги до кваліфікації для цегли з червоного каменю в печах гарячого дуття

Будучи високотемпературним конструкційним матеріалом, цегла гарячого дуття має дуже суворі вимоги щодо високотемпературної повзучості-. Червоний камінь, як і кремнієвий камінь, має відмінну -конструкційну міцність при високих температурах. У таблиці 1 представлено функціональне порівняння між червоним каменем і вогнетривкими виробами, такими як муліт, боксит і корунд. З таблиці 1 видно, що швидкість повзучості при високій-температурі цегли з червоного каменю краща, ніж у глинозему, корунду та більшості мулітових цеглин. Редстоун є однією з ідеальних сировинних матеріалів для вогнетривких матеріалів з низькою повзучістю.

Південна Африка, яка багата на червоний камінь, використовує червону кам’яну цеглу з низьким рівнем повзучості в середній і верхній частинах печі гарячого дуття.

Іноземна компанія використовувала цеглу з низькою повзучістю на червоній основі (іменовану цеглою з червоного каменю) у верхній і середній верхній частинах гарячих доменних печей під час реалізації таких проектів, як Wuhan Iron and Steel, Taiyuan Iron and Steel, * * Steel, Tangshan Iron and Steel і Ansteel. Ця цегла має жорсткі вимоги до хімічного складу, особливо TiO2 і R20. TiO2 не перевищує 0,5% або 0 6%, R2O не перевищує 0,6%, а контрольний R2O+домішки не перевищує 1,2%.

В останні роки різні металургійні компанії в Китаї додали показники стійкості до термічного удару до матеріалів облицювання новозбудованих печей гарячого дуття на додаток до вищезазначених цілей. Стійкість до термічного удару була перевірена 20, 25 або 30 разів; Вміст Al2O3 збільшився до 65% на додаток до 53% і 57%; Температура повзучості зросла з 1350 градусів і 1400 градусів до 1450 градусів і 1500 градусів. Загалом вимоги до навичок вищі, а фізичні та хімічні цілі суворіші, ніж у подібних іноземних продуктів.

Вищезазначене вказує на те, що цегла на червоній основі з низькою повзучістю ставатиме все більш популярною серед людей. Крім того, він має характеристики невеликого об’ємного розширення, стійкості до різких змін температури, хорошої стійкості до термічного удару та хорошої стійкості до корозії під час процесів із високими -температурами, що також матиме широкі перспективи в інших галузях.
Вплив червоного наріжного каменю або композиту червоного наріжного каменю на температуру розм’якшення навантаження та інші функції виробів з вогнетривкої цегли

Ця цегла схожа на процес виробництва цегли з високим вмістом глинозему, з використанням глинозему з високим вмістом глинозему або корунду або муліту як заповнювачів, додавання ряду червоних кам’яних каменів і дослідження правил зміни температури розм’якшення навантаження та швидкості повзучості продукту.

Кам’яний концентрат червоного каменю виробляється в повіті Сюянь провінції Ляонін: Al2O3 56.71%, Fe2O3 0.75%, TiO2 0.08%, R2O 0,56%.

З таблиці 3 видно, що зі збільшенням кількості червоного каменю температура розм’якшення продукту також підвищується. Коли збільшення червоного наріжного каменю становить 15%, температура розм'якшення навантаження досягає приблизно 1600 градусів.

У вогнетривких матеріалах з високим вмістом глинозему додавання червоного каменю або композиційних добавок червоного каменю забезпечує високі -значення структурної міцності при високих температурах. На основі наших досліджень і експериментальних завдань можна зробити висновок, що коли концентрат червоного каменю збільшується на 15% -20%, 25% -30%, очікується, що температура розм'якшення продуктів з високим вмістом алюмінію досягне 1600 градусів або 1700 градусів, але можуть бути невеликі відмінності через відмінності в складі агрегатів і матриць продукту з високим вмістом алюмінію.

Температура розм'якшення та деформація повзучості під навантаженням є важливими цілями для застосування вогнетривких матеріалів, і деформація та навіть руйнування футеровки печі під час використання тісно пов'язані з цими властивостями. Додавання червоного каменю або композиту червоного каменю та кремнієвого дротяного каменю може досягти хороших результатів у вогнетривких матеріалах з високим вмістом глинозему.

Підвищити стійкість до термічного удару матеріалів з червоного каменю

Додавання червоного каміння може створити багато тонких пустот, які розсіюють термічну напругу. На малюнку 2 показано мікроструктуру матриці цегли з червоного каменю з температурою повзучості 1450 градусів. Особливістю мікроструктури в цьому полі зору є утворення муліту в результаті реакції червоного каменю, і закриті пори на мікрометричному рівні можна побачити всередині та між кристалами муліту. Внутрішньозернові пори менше 1-2 мкм, а міжзернові пори мають довжину 3-9 мкм і ширину 0,5-1 мкм.

Ми знаємо, що розтріскування вогнетривких матеріалів спричинене тепловим розширенням і звуженням, викликаним нагріванням і охолодженням вогнетривких матеріалів, а напруга, що створюється всередині вогнетривкого матеріалу, перевищує встановлену пружну межу. Багато тонких пір, утворених реакцією червоного каменю, дозволяють зняти напругу, що виникає всередині вогнетривкого матеріалу внаслідок теплового розширення та звуження, тим самим покращуючи стійкість матеріалу до теплового удару.

Червоний камінь із високим вмістом TiO2, такий як червоний камінь Meixian у Китаї з вмістом TiO2 близько 2,5%, є більш сприятливим для високої стійкості до термічного удару матеріалу. Його механізм пов’язаний із зменшенням модуля пружності (E) червоного каменю та утворенням слабонабухаючих мінеральних відкладень титанату алюмінію (AT). Коефіцієнт лінійного розширення ( ) і модуль пружності (E) обернено пропорційні коефіцієнту опору термічному удару (R) даних.