Що таке аерогелевий фетр

Аерогелевий фетр — це гнучкий теплоізоляційний матеріал, виготовлений із нанокремнезему або металевого аерогелю як основного тіла, композитного скловолокна, попередньо окисленого волокна та інших армуючих матеріалів. В основному використовується в промислових трубопроводах, резервуарах для зберігання, електростанціях, акумуляторних батареях транспортних засобів з новою енергією та інших сценаріях з відповідним температурним діапазоном від -200 градусів до 1000 градусів.
Теплопровідність цього матеріалу становить лише 0,02~0,1 Вт/(м · K), а його ефективність ізоляції в 2-5 разів перевищує ефективність традиційних матеріалів. При тому самому ефекті ізоляції товщину можна зменшити на 50%. Продукт має такі характеристики, як вогнестійкість від B1 до A, гідрофобність або гідрофільність (рівень гідрофобності більше або дорівнює 99%), легкість і гнучкість (щільність 160-240 кг/м ³), його легко кроїти та шити для адаптації до складних форм. Завдяки використанню спеціального композитного процесу для досягнення низького ефекту теплового моста та міцності на розрив, а також застосування рулонної форми упаковки, витрати на транспортування та будівництво значно зменшуються.
Аерогелевий фетр — це різновид гнучкого теплоізоляційного матеріалу, який виготовляється з кремнеземного аерогелю як основного матеріалу та складається з армованих волокон, таких як скловолокно та попередньо окислене волокно, за допомогою спеціального процесу.
Аерогелевий фетр є твердим теплоізоляційним матеріалом з найнижчою теплопровідністю в діапазоні температур 400 градусів (теплопровідність у високотемпературному діапазоні 400-1000 градусів набагато вища, ніж у мікронано теплоізоляційної серії).
Аерогелевий фетр має характеристики м’якості, легкого різання, низької щільності, запобігання неорганічним пожежам, загальної гідрофобності, екологічності та захисту навколишнього середовища, що може замінити традиційні гнучкі ізоляційні матеріали з поганим захистом навколишнього середовища та ізоляційними характеристиками, такими як вироби зі скловолокна, азбестоізоляційний повсть, вироби з силікатного волокна тощо.
Повітряний гель використовується в основному для теплоізоляції промислових трубопроводів, резервуарів для зберігання, корпусів промислових печей, електростанцій, рятувальних кабін, перегородок військових кораблів, автомобілів, прямо заглиблених трубопроводів, машин для лиття під тиском, знімних ізоляційних рукавів, високо-температурних паропроводів для важкої нафти, транспортування, побутової техніки, сталі, кольорові метали, скло та інші галузі.
Фізичні властивості
Товщина: 1-20 мм
Ширина: приблизно 1,5 метра
Щільність: 160-240кг/м³
Застосовна температура: -200 градусів ~1000 градусів (залежно від конкретного продукту)
Гідрофобність: буває двох видів: гідрофільна і гідрофобна (в залежності від конкретного продукту)
Теплопровідність: 0,02~0,1 Вт/(м·к) (залежно від конкретного продукту)
перевага
1. Відмінний ізоляційний ефект
Теплоізоляційний ефект аерогелевого фетру в 2-5 разів перевищує ефект традиційних теплоізоляційних матеріалів, а термін служби теоретичного високотемпературного трубопроводу, виміряний згідно з експериментом Арреніуса, становить близько 20 років.
2. Зменшити товщину теплоізоляційного шару
Аерогелевий фетр має такий самий теплоізоляційний ефект, а його товщина становить лише частину від традиційних матеріалів. Низькі втрати тепла та високе використання простору після ізоляції. А при високих температурах зазначені вище переваги продуктивності більш виражені.
3. Гідрофобність і пожежобезпечність
Повсть аерогелю є відносно гідрофобною, що може ефективно запобігати потраплянню вологи в трубопровід та обладнання. У той же час він має вогнестійкість від B1 до A, а унікальна три{2}}тривимірна сітчаста структура аерогелю дозволяє уникнути очевидного зниження теплоізоляційного ефекту інших теплоізоляційних матеріалів, наприклад деформації спікання та осадження під час тривалого -високо{4}}температурного використання.
4. Зручна конструкція
Аерогелевий фетр легкий, його легко різати та зшивати, щоб адаптувати його до ізоляції труб та обладнання різної форми, і вимагає менше часу та робочої сили для встановлення.
5. Економія транспортних витрат
Менший об’єм упаковки та менша вага можуть значно знизити вартість транспортування ізоляційних матеріалів.