Алюмомагнезіальна цегла перевершує магнезіальну цеглу за стійкістю до термічного удару завдяки своїй основній кристалічній фазі периклазу та матриці глиномагнезіально-алюмошпінелі. Щоб підвищити стійкість магнезіальної цегли до термічного удару, дрібний порошок глинозему або бокситного клінкеру вводять до інгредієнтів для формування матриці шпінелі з глинозему магнезію, таким чином виготовляючи її. Вони характеризуються хорошою стійкістю до термічного удару, високою температурою розм'якшення навантаження, температурою розм'якшення навантаження вище 1580 градусів і хорошою стійкістю до корозії скла. Зі збільшенням вмісту збільшується видима пористість цегли. Однак, коли вміст становить менше 10 відсотків, цегла залишається щільною, а видима пористість може досягати 14 відсотків, зазвичай 15 відсотків ~ 18 відсотків. Його пластичний потік починається при 1000 ~ 1200 градусів і прискорюється при 1300 градусах. Подібно до магнезіально-хромованої цегли, але відрізняється від магнезіальної цегли, температура швидкого потоку магнезіальної цегли на 100-200 градусів вища. Коли кількість доданого глинозему становить менше 15 відсотків, він не розширюватиметься під час реакції з оксидом заліза; Коли кількість додавання досягне 15 відсотків, вона трохи збільшиться; 20 відсотків; 28 відсотків мали сильний набряк.
Порівняно з магнезіальною цеглою, він має такі характеристики: 1. має хорошу стійкість до термічного удару та може витримувати 20-25 разів або навіть більше водяного охолодження. Він має хорошу стійкість до термічного удару, оскільки і магнезіально-глиноземна шпінель, і периклаз належать до кубічної кристалічної системи, а теплове розширення вздовж осі кожного кристала однакове, тому розширення та звуження є рівномірними, коли температура коливається, і термічне напруження невелике. . 2. Основні характеристики трохи міцніші, ніж у магнезіальної цегли. Завдяки високій температурі плавлення магнезіально-глиноземної шпінелі температура розм’якшення навантаження краща, ніж у магнезіальної цегли, досягаючи 1620~1690 градусів. Алюмомагнезіально-глиноземна шпінель може краще захищати частинки периклазу від ерозії шлаку, ніж монтморилоніт, тому глиноземно-магнітна цегла має більшу стійкість до лужного шлаку та шлаку оксиду заліза, ніж магнезіальна цегла. Глиноземно-магнітна цегла має вищезазначені відмінні властивості, тому її широко використовують як матеріал для кладки верхньої частини високотемпературних плавильних печей, таких як сталеплавильна мартенівська піч і мідна ревербераційна піч у Китаї, і досягла ефекту продовження терміну служби печі. Тут налічується близько 300 великих мартенівських печей і більше 1000 середніх і малих мартенівських печей.
Процес його виробництва приблизно такий же, як і випаленої магнезіальної цегли, за винятком того, що до інгредієнтів додається певна частка промислового глинозему або спеціального бокситового клінкеру. Вміст домішок промислового глинозему нижче, ніж високоглиноземистого клінкеру. Додавання природного бокситового клінкеру може поліпшити пластичність глини. За тих же умов насипна вага цегли більша. Додана кількість промислового глинозему зазвичай становить 5 відсотків ~ 10 відсотків. Його зазвичай додають у вигляді тонкого порошку після подрібнення з магнезитом у певній пропорції, що сприяє утворенню нової кристалічної фази магнезіально-алюмошпінелі з рівномірним розподілом у матриці продукту. Температура випалу залежить від чистоти сировини, зазвичай на 30 ~ 50 градусів вище, ніж у нього, а температура випалу високої чистоти досягає 1750 ~ 1800 градусів.
