Розтріскування під час процесу випікання є поширеною проблемою у виробництві збірного магнезіального заліза. Це в першу чергу викликано процесом гідратації магнезії, під час якого MgO змішується з водою та призводить до утворення таких продуктів гідратації, як гідроксид магнію та кристали бруситу. Утворення цих продуктів може призвести до значного підвищення рівня pH з наступним утворенням H2CO3. Потім ця реакція може призвести до утворення карбонату магнію або магнезиту, що може спричинити збільшення об’єму заливної плити та потенційне розтріскування.
Щоб запобігти утворенню тріщин у магнезіальних відливах, важливо сформулювати розумну систему затвердіння та запікання, яка може знизити ступінь гідратації магнезії. Під час стадії затвердіння слід суворо контролювати температуру, щоб за короткий час запобігти утворенню занадто великої кількості кристалів бруситу. Виявлено, що температура близько 70 градусів протягом 8 годин найкраще працює в цьому відношенні. На етапі випікання слід прийняти план швидкого випікання, щоб якнайшвидше скинути вільну воду з розливного корпусу. Проте швидкість випікання не повинна бути надто високою, щоб не випарувати воду всередині каструлі надто швидко.
Для тонколистових збірних деталей, таких як стінові панелі, також слід посилити захист під час транспортування продукту, щоб запобігти розширенню будь-яких мікротріщин під час процесу затвердіння до випікання. Під час випробувань на місці було встановлено, що швидкість нагрівання 20 градусів ·год-1 є достатньою для запобігання серйозним тріщинам у збірних частинах підпірної стінки з шлаку. За допомогою цих заходів виробники можуть зменшити ризик розтріскування та виробляти високоякісні магнезійні збірні вироби.
Зв'яжіться зі мною:
Електронна адреса:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ТЕЛ: 86-0533-4188518 / ФАКС: 86-0533-4188518
Роза:+86-13275332819(номер wechat/whatsapp)
