Кремнієва цегла з високою теплопровідністю

Силіконова цегла з високою теплопровідністю - це новий тип енергозберігаючої силіконової цегли, яка виробляється шляхом додавання сировини з високою теплопровідністю в процесі виробництва силіконової цегли, реалізуючи ефект енергозбереження та захисту навколишнього середовища. Теплопровідність продукту на 15-20 відсотків вища, ніж у звичайної силікатної цегли, споживання палива зберігається більш ніж на 3 відсотки, а NO× у вихлопному газі зменшується на 380 ppm, а ефект енергозбереження і захист навколишнього середовища очевидний.

Послати повідомлення

Завантажити

Чат зараз

Опис

1, Опис кремнієвої цегли з високою теплопровідністю:

Кремнієва цегла з високою теплопровідністю в основному використовується в камері карбонізації коксової печі для покращення теплопровідності камери карбонізації, зменшення теплового пошкодження та покращення використання теплової енергії. В даний час основними способами поліпшення теплопровідності силікатної цегли є збільшення вмісту фосфористого кварцу, зменшення пористості виробів, збільшення щільності виробів, додавання оксидів металів з високою теплопровідністю, таких як CaO, Cu2O, Fe2O3, TiO2 та ін

Вибирайте силікатну сировину високої чистоти, особливо Al2O3 і Na2O, з меншим вмістом K2O, щоб забезпечити утворення найбільшої кількості фосфористого кварцу. Дуже важливо підібрати добавки, що складаються з SiO2, щоб покращити теплопровідність виробів і зменшити пористість, оскільки утворений SiO2 осідає в порах цегли, таким чином зменшуючи загальну пористість. Добавки, такі як SiC, Si3N4 і металевий кремній, до яких можна додати 2-3 відсотків металевого кремнію, щоб отримати кремнієву цеглу з високою щільністю та високою теплопровідністю з найкращими характеристиками.

Переконавшись, що вміст SiO2 у продукті перевищує 93 відсотки, це не вплине на вогнестійкість продукту. Додаткова кількість оксиду металу з високою теплопровідністю зазвичай становить не більше 2 відсотків. Покращення тонкості та дисперсності добавки може покращити теплопровідність продукту

2, Основні характеристики силіконової цегли з високою теплопровідністю

* Висока щільність, більше або дорівнює 1,85 г/см3

* Теплопровідність силіконової цегли з високою теплопровідністю вища на 15-20 відсотків, ніж у звичайної силіконової цегли на 800-1200 градус.

* Висока міцність і зносостійкість. Міцність компактної силіконової цегли з високою теплопровідністю на 20-40 МПа вища, ніж у звичайної силіконової цегли, а її зносостійкість на 40 відсотків вища, ніж у звичайної силіконової цегли.

* Теплоємність силіконової цегли з високою теплопровідністю більш ніж на 25 відсотків вища, ніж у звичайної силіконової цегли.

3, переваги силіконової цегли з високою теплопровідністю

* Енергозбереження: зі збільшенням теплопровідності та теплоємності компактної силіконової цегли з високою теплопровідністю температура димових газів знижується приблизно на 40 градусів, а споживання газу зберігається більш ніж на 3 відсотки.

* ефект захисту навколишнього середовища хороший. Температура димових газів знижується приблизно на 40 градусів, а вміст NOX у відходах зменшується приблизно на 80 ppm.

* Це економить простір, використання високої теплопровідності та компактної силіконової цегли може зменшити кількість отворів коксових печей на 15-20 відсотків порівняно з використанням звичайної силіконової цегли, таким чином заощаджуючи зайнятість землі.

* Термін служби коксової печі подовжується, міцність компактної силіконової цегли з високою теплопровідністю збільшується більш ніж на 40 відсотків, сповільнюється знос стіни та підлоги камери карбонізації, зменшується пористість продукту та корозія лугу. метал у коксовому вугіллі до стінки печі також уповільнюється, тому термін служби коксової печі подовжується.

4, ефект використання

Щільна кремнієва цегла з високою теплопровідністю вперше була використана в Huaibei Coking Company провінції Anhui та Zhengda Coking Company у місті Шаньдун Сінтай. Huaibei Coking Company пройшла розрахунок, споживання тепла зменшилося на 7 відсотків, відповідно до розрахунку часу коксування 22 години та річного часу виробництва 8760 годин, використання щільної силікатної цегли з високою теплопровідністю в 4 см коксовій печі з 50 отворами може заощадити 124 млн м3 суміші газу на рік, що еквівалентно 20682 тоннам умовного вугілля. Можна побачити, що висока теплопровідність і компактна кремнієва цегла використовуються в камері карбонізації коксової печі, і економічна вигода є надзвичайною.

Порівняння індексу між компактною силіконовою цеглою з високою теплопровідністю та звичайною силіконовою цеглою

6@UA}W0T25V_7ES%Q[R_1B0

ПУНКТ	Кремнієва цегла для загальної коксової печі	Щільна силіконова цегла з високою теплопровідністю
SIO2 відсотків	94.5	Більше або дорівнює 93
Al2O3 відсотків	1.2	Менше або дорівнює 1
Fe2O3 відсотків	1.2	Менше або дорівнює 2,2
CaO відсотків	3.0	2.5
Відсоток видимої пористості	22	Менше або дорівнює 17
BD г/см3	1.85	1.96~2.07
Справжня питома вага г/см3	2.33	Більше або дорівнює 2,34
Міцність при холодному роздавлюванні МПа	40	60
Лінійна зміна підігріву 1450ступінь*2h, відсотки	{{0}} плюс 0,2	{{0}} плюс 0,2
Вогнетривкість під навантаженням До.6ступінь	1650	1660
Швидкість теплового розширення 20ступінь-1000ступіньвідсотків	1.28	1.22
Відсоток залишкового кварцу	1.5	0.5
Швидкість повзучості 1500ступінь,20-50h, відсотки		0.2
	4.5	3
Теплопровідність1100ступінь w/m.k	1.9-2.1	Більше або дорівнює 2,50
Високотемпературна міцність на вигин МПа	3-5	6-7