1. Звичайна висока алюмінієва цегла
(1) Основним мінеральним складом цегли є мулліт, корунд і скляна фаза. Зі збільшенням вмісту Al2O3 в продуктах, мулліт і корунд також збільшується, скляна фаза буде знижена відповідно, а вогнестійкість і висока температура продуктивності продукції будуть відповідно поліпшуватися.
(2) Звичайна високоалюлюла цегла має ряд кращих вогнестійких властивостей, ніж глиняні вироби. Це свого роду матеріал з хорошим ефектом нанесення і широко використовується. Широко використовується в різних теплових пеекенах. У порівнянні з глиняних продуктів, він може ефективно поліпшити термін служби печі.
2. Високе навантаження м'яке високо алюмінієве цегла
У порівнянні з загальною високою алюмінієвою цеглою, різниця між високою алюмінієвою цеглою і високою алюмінієвою цеглою є матрицею і сполучна частина: крім додавання трьох кам'яних концентратів, матриця частина розумно вводить високі алюмінієві матеріали, такі як порошок корунду і високий алюмінієвий порошок корунду, відповідно до теоретичного складу хімічного складу близької до муліне Вибирайте високоякісну кулькову глину та інші в'яжучі, в залежності від сорту, використовуйте різні глиняні композитні в'яжучі або муліні в'яжучі. За допомогою наведеного вище способу температура пом'якшення навантаження високої алюмінієвої цегли може бути збільшена приблизно на 50? 70 °C.
3. Низький повзучий високий алюмінієвий цегла
Так звана незбалансована реакція використовується для підвищення повзучості опору високої алюмінієвої цегли. Тобто, за температурою використання печі додаються три кам'яні мінерали і активоване алюміній, щоб зробити склад матриці близько або повністю складений з муліне. Через мулітизацію матриці, буде збільшено вміст муліне матеріалу, а вміст фази скла буде знижений. Відмінні механічні і теплові властивості муліне сприятливі для поліпшення високої температури роботи матеріалу.
4. Фосфат склеїв високу алюмінієву цеглу
(1) Фосфат склеїв високу алюмінієву цеглу є свого роду хімічний склеєний вопсоговний продукт, який виготовлений з щільного супер-сорту або першого класу високого алюмінієвого клінкеру, фосфат розчину або алюмінієвого фосфату розчину як сполучної, після напівсухого механічного пресування і термічної обробки при 400? 600 °C.
(2) Він належить до неспаєної цегли. Для того, щоб уникнути великого усадки продуктів в процесі використання, в інгредієнти необхідно впроваджувати нагрівання експансивної сировини, такої як кайаніт, кремнезем і т.д.
(3) У порівнянні з керамічним вистрілив високий алюмінієвий цегла, його пілінг опір краще, але його температура пом'якшення навантаження нижче, а його корозійна стійкість бідна. Тому для зміцнення матриці слід додати невелику кількість злитого корунду і муліте. Фосфат склеєний високоалюльна цегла широко використовується в цементній ротаційній печі, електричній печі зверху та інших частинах печі.
5. Мікро розширення високої алюмінієвої цегли
(1) Цегла в основному виготовлена з високих алюмінієвих бокситів в якості основної сировини, додавши три кам'яний концентрат, відповідно до виробничого процесу високої алюмінієвої цегли. Для того, щоб зробити високий алюмінієвий цегла розширити належним чином у використанні, ключ полягає в тому, щоб вибрати концентрат і його розмір частинок, контролювати температуру стрільби, і зробити частину трьох кам'яних мінеральних вибраних Мулітизація, а решта частини трьох кам'яних мінералів.
(2) У процесі використання, решта трьох кам'яних мінералів далі Мулітизація (первинна або вторинна мулітизація), що супроводжується розширенням об'єму. Композитний матеріал є найкращим вибором для трьох кам'яних мінералів. Оскільки температура розкладання трьох кам'яних мінералів відрізняється, розширення виробництва Муллітизації також відрізняється.
(3) Використовуючи цю функцію, висока алюмінієва цегла має відповідний ефект розширення за рахунок різної робочої температури, екструзії цегляного суглоба, підвищення загальної компактності підкладки, тим самим підсипшаючи опір цегли до проникнення шлаків.
二,Характеристики високого алюмінієвого ротора
1. Вогнестійкість
Високоякісні алюмінієві цегляні вироби - це високоякісні вироби алюмінієвих волізів. Їх вогнетривка збільшується зі збільшенням вмісту Al2O3, як правило, не нижче 1750-1790 °C. Наприклад, якщо вміст Al2O3 більш ніж на 95%, вогнетривка корундова цегла може бути до 1900-2000 °C.
2. Температура розм'якшення навантаження
Температура пом'якшення навантаження високої алюмінієвої цегли зменшується зі збільшенням вмісту кремнію і оксиду оксиду лужного металу, але вище, ніж у глиняної цегли, близько 1420-1530 °C. Al2O3. Коли вміст корунду цегли більш ніж на 95%, температура пом'якшення навантаження може досягати понад 1600 °C.
3. Стійкість шлаків
Завдяки нейтральному і високому вмісту Al2O3 у високих алюмінієвих цегляних виробах, вироби такого роду матеріалів стійкі до ерозії кислотно-базового шлаку.
4. Теплова стійкість удару
У високих алюмінієвих цегляних виробів концентрація стресу обумовлена різницею розширення при температурі вожняної цегли змінюється. Тому теплова стійкість високих алюмінієвих цегляних виробів гірше, ніж у глиняних цегляних виробів. Як правило, кількість охолодження води становить всього 3-5.
5. Зміна лінії відродження
Якщо температура стрільби і час високої алюмінієвої цегляної продукції достатньо, об'єм стабільний і зміна лінії перегріву невелика; в іншому випадку залишковий усадка глиняних цегляних виробів обумовлена рекристалізації.
