Головна>Продукт> Вогнетривка цегла > Карбідна цегла кремнію

Цегла з карбіду кремнію на основі нітриду кремнію

Вогнетривка цегла з карбіду кремнію, зв’язана нітридом кремнію, є різновидом вогнетривкої цегли, спеціально обпаленої в атмосфері азоту. Він має дуже високу структурну міцність, гарну зносостійкість, гарну стійкість до розколювання, хорошу кислотно-лужну стійкість і стійкість до шлакової корозії. Він зазвичай використовується для облицювання цегляної кладки та ковзної рейкової цегли доменної печі.

Послати повідомлення

Завантажити

Чат зараз

Опис

1, опис карбідної цегли з нітриду кремнію:

Продукт виготовляється з карбіду кремнію та нітриду кремнію як основної сировини, яка формується за допомогою високотоннажного цегляного преса та обпалюється у високотемпературній печі, заповненій газоподібним азотом.

Продукт має тверду текстуру та твердість за Моосом 9. Міцність дуже висока. Міцність майже така ж, як і при кімнатній температурі при 1200 градусів ~1400 градусів. Максимальна робоча температура виробу може перевищувати 1650 градусів.

У порівнянні з виробами з карбіду кремнію, продукт має нижчий коефіцієнт теплового розширення, вищу теплопровідність, менший термічний стрес, чудову стійкість до термічного удару та тривалий термін служби. Продукт також має сильну стійкість до повзучості, стійкість до корозії, стійкість до окислення та інші характеристики.

Продукти широко використовуються для облицювання корпусу доменної печі та електролітичного алюмінієвого резервуару, керамічної печі, рейкової цегли

2, індекс:

Пункт
SIC %	72
SI3N4 %	22
Fe2O3 %	0.3
пористість %	17
Щільність г/см3	2.65
Міцність на стиск МПа	150
Сила гнучкості Мпа	45
Міцність на вигин при високих температурах 1400 градусів,Мпа	50
Теплопровідність 1000 градусів, w/mk	17
Вогнетривкість під навантаженням ступінь	1700

3. Знання про застосування продукту: нітрид кремнію в поєднанні з продуктами з карбіду кремнію виготовлені з нітриду кремнію як фази зв’язку, порошок кремнію та частинки карбіду кремнію змішані, а потім спресовані в форму, спікані при 1400 градусах в атмосфері азоту. Продукти, як правило, виготовляються шляхом реакційного спікання. Під час процесу спікання реакція азотування спочатку відбувається на краю матеріалу. Під час реакції збільшується ущільнення краю матеріалу, а потім евтектична фаза в центрі матеріалу збільшується для завершення спікання. Продукт має високу щільність, високу міцність, гарну стійкість до термічного удару, високу температуру розм'якшення навантаження, хорошу теплопровідність, гарну стійкість до окислення, особливо стійкість до ерозії плавлення кріоліту, фториду алюмінію, фториду натрію та фториду кальцію. Це різновид високотемпературного конструкційного матеріалу з перспективою розвитку

Продукт не окислюватиметься при температурах нижче 1200 градусів, а при 1200-1600 градусах утворюватиметься захисна плівка, яка може запобігти подальшому окисленню, і не піддаватиметься проникненню чи корозії алюмінієм, свинцем, оловом, сріблом, латунню та іншим розплавлені метали або сплави. Продукція в основному використовується в фурмах доменної печі.

DUG`SD10}[M_1UK2)4~KDVC